特点1:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附再生的综合工艺处理,又可单独提供真空脱水脱气,滤除杂质及再生吸附等功能。
特点2:安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。
特点3:高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品能齐、性能先进的设备。
特点4:设计结构合理。便于移动使用或在线使用。
全自动隔膜压滤机详细介绍
隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
(1)滤板损坏 厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
注意事项设备检查
2) 电器控制系统是否安全、可靠;
3) 恒温控制器是否灵敏、可靠准确;
4) 各泵轴封是否损坏、泄漏;
5) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;
6) 液位控制是否可靠; 工作压力是否正常,如有异常、应立即排障;
2、随时注意补加真空泵(罗茨泵润滑油):
油位保持
1) 如果使用莱宝泵,泵油应按莱宝公司用油标准更换;(真空泵油莱GS77)
2) 泵油累记工作时间**过240小时,应彻底更换;
3) 泵油乳化严重,应更换;
4、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方
故障处理
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