虹吸式卧式刮刀离心机应用领域这些机型广泛应用于**和无机固相颗粒度在0.05~1mm的化工产品、淀粉产品和食品、石油行业。
化学工业,如铅粉、聚氯乙烯、萘、蒽、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、树脂类、双酚、、氯化钠、硫酸铁、烧碱、尿素、硫铵、、高硼酸钠、变性淀粉、漂粉精、三氯乙氢尿酸等。食品工业,如糖密、淀粉、食盐、三梨酸甲等。精细化工和医药工业,如碳酸氢钠、除草剂、硬脂酸盐、磺酸、富马酸、烟酸、素、水杨酸、维C钠等。
工作原理
悬浮液经进料阀进入高速旋转的转鼓内,进料过程由时间或料控器控制,直到转鼓被允许限度的充满。在进料的过程中,母液的过滤同时开始,并已完成了对滤饼层的渗透。洗涤液由时间或流量阀控制,通过洗涤管和喷射孔将洗涤液喷到滤饼上,洗涤脱母液后的滤饼。滤饼层干燥后由提升刮刀或旋转刮刀切削滤饼层,经斜斗或螺旋输送机送出机外。这些过程可由人工或自动的由电器、液压、机械操作来完成。
主要特点
需配混凝土基础及弹性减震垫。通过斜斗输出滤饼。物料在转鼓内均匀分布的进料形式。可附加:
根据不同的产品和工况条件可选配的系统:防爆电动机;变频电动机;惰性气体保护系统;螺旋输送出料装置;滤液、洗液分别收集装置;
上离所卧式螺旋过滤离心机具有连续运行、自动卸料、固相脱水率高、结构紧凑、分离效率高、操作维修方便、占地面积小等特点,它能大大地降低物料热干燥的成本,甚至可省去干燥程序。因此广泛适用于化工、食品、化纤、制盐、制碱等行业作悬浮液固液分离和脱水。
上离所二相分离卧螺沉降离心机,是在德国洪堡公司技术基础上,经过自身多年充分的市场调研和摸索实践,开发出来的。可以用在悬浮液的浓缩、澄清、脱水、浓缩脱水一体以及粒度分级等多个领域。
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的**速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
LWL卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业(对数十种物料的分离,我们具有成功的应用经验,在选型时可与我们的技术人员进行沟通,以便获取更详尽的资料)。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成,生产效率和自动化程度高,是一种先进的分离设备。