使用列管式冷凝器的效果好
在列管式冷凝器中,流体流动是在管程和壳程内流动,是错流流动的,因此对数平均温差修正系数小;板式冷却器采用的是并流或逆流流动方式,对数平均温差大,当冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流,从而使得板式冷却器的末端温差小,对水换热可低于1℃。
使用需要预留抽出管束的检修场所,而板式冷却器结构紧凑,且不需要预留任何检修场所,单位体积内的换热面积比列管式的高,因此如果要实现同样的换热量,板式冷却器占地使用的面积要比板式的高。
为了能达到增加或减少换热面积的目的,板式冷却器只需要增加或者减少几张板即可;为了达到要求的流程组合,可以改变板片排列或者替换几张板片,但是列管式冷却器的传热面积是不能随意改的。在同样换热面积下,采用相同材料,列管式冷凝器价格比列管式约低40%~60%。列管式冷凝器的传热板采用的是冲压加工,标准化程度高,可以大批生产,而列管式冷却器采用的是手工制作,制作没有板式的方便。
工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀,这就是我们常说的电化学腐蚀。列管冷凝器经常与工业水接触,不管是什么水都会有不同离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对列管冷凝器的腐蚀形状起重要作用。
1、环境温度:腐蚀是一种化学反应,通常来说温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍;
2、有害杂质:氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀;
3、介质成分和浓度:浓度的影响不一,比如盐酸,浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重,而当浓度增加到百分之六十以上时,腐蚀反而下降。
列管式冷凝器长期运行会导致设备被水垢堵塞,将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除,就会面临设备维修、停机或者报废换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对换热器清洗时出现多问题:不能消除水垢等沉积物,并对设备造成腐蚀,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,导致换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
冷凝器没有定期清理水垢,由于水质的原因冷凝器在使用一段时间之后内部会形成一层层的水垢,水垢会导致热阻增加降低传热系数使冷凝器的压力升高。因此在改善水质的同时还要定期及时的清理水垢。
、冷凝器内存有空气。内部留有空气会让系统中分压力增加,空气还会在冷凝器的表面形成气体层,气体层会增加热阻降低传热效率,会使冷凝器的温度升高继而增加冷凝器的压力,因此应该及时将冷凝器内的空气排放干净。