反应釜的用途与特性:
广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。 不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
结构形式
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
分类及选用
根据材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)。 1、适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。 2、产品名称:JCT多功能分散反应釜 适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及**染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 3、产品名称:磁力搅拌反应釜(GSH系列化工反应釜) 适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及**染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 4、产品名称:电加热反应釜 适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及**染料和中间体许多工艺过程的反应设备。 5、产品名称:蒸汽加热反应釜 适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及**染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
不锈钢反应釜分解爆炸原因如下:
1、反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。
处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。
2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸,通常应不大于1ppm。
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
4、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。