列管式冷凝器手动工作过程:滤水器接入管道系统后,水由下部进水口进入滤水器,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进出水口产生一定压差值。(滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa),手动打开排污阀门,排污开始,转动手柄,旋转方向分正反时针旋转均可,每10秒—30秒转动一格,手柄指向每一个凹部固定,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗。直至旋转一圈,关闭排污阀,手动排污完成。
列管式冷凝器在运转中受到内外两侧的压力,从安全的观点出发,在标准中对其结构有多限制性规定,因而产生不同的设什标准,在参照工艺过程的基础上,必须研究使用哪一种标准。此外,当设计换热器结构时,根据所属过程的性质,在日本标准和其他国家标准中选定一种作为设计的依据。在石油和石油化工系统中,除了用日本标准外还用其他国家标准,一般在化学工业系统中多以日本标准为依据。
蒸发—冷凝式:在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽,促使后者凝结液化。如复叠式制冷机中的蒸发—冷凝器即是。冷凝器的选用:冷凝器安装在真空罐后,常见结构采用风冷,结构简单、价格低廉,但冷却效果比水冷式差。冷凝器是保证真空泵抽出的水蒸汽和轻油可以冷凝成为液体,选择冷凝器的主要参数是散热面积。
使用列管式冷凝器的效果好
在列管式冷凝器中,流体流动是在管程和壳程内流动,是错流流动的,因此对数平均温差修正系数小;板式冷却器采用的是并流或逆流流动方式,对数平均温差大,当冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流,从而使得板式冷却器的末端温差小,对水换热可低于1℃。
使用需要预留抽出管束的检修场所,而板式冷却器结构紧凑,且不需要预留任何检修场所,单位体积内的换热面积比列管式的高,因此如果要实现同样的换热量,板式冷却器占地使用的面积要比板式的高。
为了能达到增加或减少换热面积的目的,板式冷却器只需要增加或者减少几张板即可;为了达到要求的流程组合,可以改变板片排列或者替换几张板片,但是列管式冷却器的传热面积是不能随意改的。在同样换热面积下,采用相同材料,列管式冷凝器价格比列管式约低40%~60%。列管式冷凝器的传热板采用的是冲压加工,标准化程度高,可以大批生产,而列管式冷却器采用的是手工制作,制作没有板式的方便。