反应釜的用途与特性:
广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。 不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
高压釜防止爆炸的注意事项如下
1、高压釜和高压釜控制仪必须要有防静电接地。
2、如果反应易燃易爆介质,必须将高压釜放到通风厨里。
3、如果反应易燃易爆介质,高压釜的所有电器必须应为防爆的。
4、高压釜必须安放在有防爆墙的防爆间内使用
主要特点:采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器连接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决搅拌存在的汇漏问题,使整个介质和搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃、易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力较强的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、**台成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氧化等到反应理想的无泄漏反应设备。
搪瓷反应釜的基本性能
1、使用压力:0.2---0.4Mpa 2、耐酸性:对各种**酸、无机酸、**溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。 3、耐碱性:
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。 4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。 5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 6、耐压电:搪玻璃反应罐具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。 7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
10、产品名称:PCF系列小型试验用高压釜 适合领域:适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。 11、产品名称: 实验式反应釜 也称水热合成反应釜,材质:不锈钢外罐/聚四氟乙烯(PTFE)内杯。 在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的耐高温耐高压防腐高纯反应器。应用于新材料、能源、环境工程等领域的**合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面,是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。也可作为消解罐使用,利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的,是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、**物等。 12、双玻璃反应釜形式一般有锚式、桨式釜体、釜、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨反应釜叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外编辑本段结构形式盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌设置夹套, 由或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。