隔膜分类
针对不同的隔膜材质,新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是**溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比
(1)滤板损坏 厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
6、过滤过程中,由于滤布上的滤渣的积累,阻力增加,速度变慢,应停机清理滤渣。用木制或竹制的刮刀把滤渣从滤布上刮下,再重新使用,在实践中要摸索滤渣堆满时间,做好心中有数,按时清除滤渣。
7、过滤油液不同,选择温度也不同,产量各异,在实践中摸索各滤液温度。
8、当压罐的毛油滤完时,待出油嘴排气时,可关闭此油嘴,待另一油嘴也排气片刻,打开放气阀,则过滤全部结束。(35C型一个出油嘴单面过滤,出油嘴排气片刻,过滤结束。)
9、禁止用火碱和开水清洗滤布,清洗过滤布要晒干后使用,否则会影响过滤能力和出油质量。
10、在榨油机下边接一个跟窗纱粗细的滤网,防止精渣堵油管,油渣太细、太少,就会把滤布毛细孔堵塞,影响产量,及时清洗滤布,70小时清洗油水分离器一次。
注意事项设备检查
2) 电器控制系统是否安全、可靠;
3) 恒温控制器是否灵敏、可靠准确;
4) 各泵轴封是否损坏、泄漏;
5) 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象;
6) 液位控制是否可靠; 工作压力是否正常,如有异常、应立即排障;
2、随时注意补加真空泵(罗茨泵润滑油):
油位保持
1) 如果使用莱宝泵,泵油应按莱宝公司用油标准更换;(真空泵油莱GS77)
2) 泵油累记工作时间**过240小时,应彻底更换;
3) 泵油乳化严重,应更换;
4、如果停机一个月以上,本机应放在干燥的地方
故障处理
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